2025-09-04
我司9月16-18參加上海國際輪胎橡膠展
歡迎蒞臨:2B669了解
展出產品
本次展會將攜帶3D接頭質量檢測系統、裁斷視覺質量檢測系統、膠條自動貼合系統、激光類輪廓掃描系統、測厚系統、板條、糾偏、張力等方案參展，每一項都是行業絕無僅有的新方案。
采用分體式高速3D視覺傳感器、大功率激光發生器、高配工控機，在成型設備高速旋轉過程中實時檢測膠部件接頭質量，同時檢測物料寬度變化，并實現NG報警. 功能特點： 實時檢測帶束層、胎面、復合件的開縫、錯角、搭接、蛇形等缺陷，并實時檢測物料寬度變化.實現NG報警。 采用高速線掃相機、高配工控機、并配以多角度分時段打光高頻光源，實現表面缺陷實時檢測和記錄等，并實現NG報警。 · 物料寬度+表面缺陷：1套實現 · PE膜漏撕：3x3 mm · 漏（白）金屬：3x3 mm · 寬度檢測精度：0.5mm · 滿足高速生產線檢測需求 系統主要用于半成品壓延工序，采用進口高精度電渦流傳感器在線實時采集上、下膠片厚度和進口高精度激光傳感器通過全幅 掃描或定點方式對掛膠簾布總厚度進行在線檢測，通過可視化上位檢測系統軟件對實測值與標準值的偏差進行比對，并自動分析、記錄、統計，同時，系統具備接口擴展功能，以實現閉環控制調節的功能； 采用視覺傳感器替代傳統“電眼”,自動定位膠片和膠條位置，無需人工干預，自動完成膠條貼合、包邊、反貼等工藝要求； · 更換規格:無需人工干預，系統自動識別，自動貼合 · 像元分辨率：0.12mm · 貼合精度：1mm · 包邊精度：±1mm 采用C型/O型架結構，安裝于壓出線上，通過點/線激光傳感器對胎面、胎側、內襯層等制品的寬度，厚度，對稱性等關鍵尺寸進行跟蹤測量，并可以對關鍵尺寸設定誤差范圍，根據實時監測的關鍵尺寸變化進行報警輸出。 系統設計左、中、右三點測量，選用三組激光位移傳感器（共6只）和激光控制器，利用三角測距原理，實時檢測簾布的厚度變化。三組傳感器會通過絲杠模組或同步帶傳動，根據不同規格簾布自動調整位置。當簾布接頭經過傳感器時，分析接頭搭接寬度量，并與設定值做對比，超出公差范圍時輸出報警信號并延時停機，使接頭位置剛好停在后端的修正平臺，方便操作人員處理。 Techmach板條式糾偏控制系統，采用全新控制理念，使用連續的板條橫向移動結構以確保對內襯層或纖維簾布等物料的精確、可靠糾偏。生產過程中，輪胎物料依靠自身的重力作用完全覆蓋在導正面上，張力均勻分布，即使是大幅度糾偏也可有效消除緯向拉伸。 Techmach糾偏產品致力于橡膠輪胎多工序現場應用如下： 壓延工序：導開/卷取、兩棍定中、三指擴邊、彎輥擴幅糾偏 壓出工序：內襯層主從貼合、卷取、胎面對中糾偏 成型工序：內襯層、胎面、胎側、帶束層糾偏、共用模板對中糾偏 裁斷工序：導開對中、卷取糾偏 隨著自動化程度的提高，卷材對張力控制的精度要求越來越高， 鈦瑪科有著豐富的張力控制方面的經驗，擁有全系列張力控制產品，其性能卓越的張力控制器、張力檢測器、張力顯示表、張力信號放大器等為客戶提供完美的解決方案。以精確的檢測系統和控制系統實現了真正張力控制，最終得到了眾多用戶的認可。
